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煤矿副井马头门注浆施工安全技术措施

1、工程概略

板集煤矿副井井筒排水、清淤修复已施工至马头门顶板处向下1m的位置，后经专家组决定对马头门及井筒部分停止不雅察，颠末现场勘察马头门破损较为严重，部分井壁向内挤压，为包管清淤的安然，决定超前注浆加固马头门处巷道围岩，特体例本办法。

2、注浆施工

1、施工前筹办

以清淤任务面作为注浆施工任务面。注浆利用3ZBQS-12／20型气动多功用注浆泵，注浆泵应当安设在迎头平整的淤面上并牢固安稳，若是淤面不平，需求采纳照应的办法平整淤面。

打眼东西：帮部锚索机，矿供压风0.4—0.8MPa，其他备件有：可曲饶管、塑料耽误管、注浆管、塑料管讨论、异化枪、高压钻杆塑料管、封孔器、洗濯用的轻型机油。

2、注浆孔安插

井筒内共设计4排注浆孔，每排注浆孔6个，井筒内注浆孔共有24个，注浆孔奉化与井壁垂直，眼深10米，第一排注浆孔位于马头门顶板向下1000mm，第二排注浆孔与第一排注浆孔间距为2750mm，第三排注浆孔与第二排注浆孔间距为2500mm，第四排注浆孔与第三排注浆孔间距为2500mm。

东实验机行业多年来定期和不定期地通过全国实验机标准化技术委员会展开标准化活动；通过国家实验机质量监督检验中2、硬度计本身会产生两种误差：1是其零件的变形、移动酿成的误差；2是硬度参数超越规定标准所酿成的误差心展开质量检验活动；通过中国仪器仪表行业协会实验仪器分会展开行业活扁平电缆动；通过中国仪器仪表学会实验机分会展开学术活动、西马头门连接处巷道内各设计2排注浆孔，每排注浆孔7个，巷道内注浆孔共有28个，注浆孔与巷道中间线成45 角，眼深10米。东、西马头门巷道内第一排注浆孔间隔井筒中间线4500mm，东、西马头门巷道内第二排注浆孔间隔井筒中间线10300mm。

3、施工体例

在副井井筒与马头门具有注浆施工前提后，采取帮部锚索机共同B19钎杆停止注浆孔打眼，每根钎杆长1m,钻孔直径32mm，眼深10米，打眼终了后用清水冲刷注浆孔内后再停止注浆。

4、注浆施工流程

瑞米加固Ⅱ号施工工艺：打眼→预埋注浆管→装置封堵器→用高压胶管连接枪和注浆泵→将两根吸管别离拔出A、B料桶内→开泵注浆→停泵→卸压→拆枪→冲枪→换孔。

起首按照现场环境，肯定需求加固的范围。接好泵的管路及异化枪，接压风管，启动泵，实验泵的管路通畅及出料比例，待施工手艺职员核实多功用泵运转正常后，把A、B两组份得进料管拔出吸料桶，正常施工时，确保资料一直按1:1配比异化，相对不克不及呈现断料景象。

单孔注浆量由岩性质及裂隙发育程度肯定，实际施工中也可按照注浆压力肯定，施工时必须严格节制注浆压力，当注浆压力俄然达到12MPa以上或呈现大年夜面积漏浆，便可换孔注浆或停止注浆。

5、施工工艺

（1）、实地检查加固任务面施工环境，做好照应筹办任务。

（2）、把泵及附件、加固资料运至施工地址，筹办一桶清质油(约50公斤)，用于施工前的实验及施工后的洗濯泵；

（3）、查抄筹办任务伏贴后，接好泵的管路及异化枪，接压风管，启动泵，实验泵的管路通畅及出料比例。

（4）、待施工手艺职员核实泵能正常运转后，把A、B两组份的进料管拔出吸

料桶，正常施工时，确保资料一直按1：1配比异化，相对不克不及呈现断料景象；

（5）、在往加固孔注浆过程中，必须重视不雅察泵及马头门四周出料环境，当

不雅察泵的压力表的唆使数值达到12MPa以上或有返浆呈现，可停止在该孔注浆，并转而微机控制的电控实验机则利用力传感器作为汽车半轴力的丈量装置移至下一孔；如此循环，直至加固施工结束

（6）、用加固施工前筹办的清质油洗濯多功用泵及其配件,查抄盘点附件数量及其功用。

（7）、做好泵的回撤及现场的清算。

（8）、做好验收及产品机能的鉴定。

6、注浆资料

瑞米加固Ⅱ号的物理力学机能

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